Опаковка за крем за лице 20g 30g 50g контейнер Стъклен козметичен буркан

1.Секция за предварителна обработка.Секцията за предварителна обработка на пръскането на стъклени бутилки включва предварително оголване, основно оголване, регулиране на повърхността и др.

Ако е на север, температурата на основната оголваща част не трябва да е твърде ниска и трябва да се поддържа на топло.В противен случай ефектът от обработката не е идеален;2. Секция за предварително загряване.След предварителната обработка, той ще влезе в секцията за предварително нагряване, което обикновено отнема от 8 до 10 минути. Най-добре е стъклената бутилка да има известно количество остатъчна топлина върху напръскания детайл, когато достигне помещението за пръскане на прах, така че да се увеличи адхезията на праха;3. Секция за пречистване на сажди от стъклена бутилка.Ако изискванията на процеса на детайла, който ще се пръска, са относително високи, този раздел е от съществено значение.В противен случай,ако върху детайла се адсорбира много прах, повърхността на детайла след обработката ще има много частици, което ще намали качеството;4. Секция за прахово пръскане.Най-критичната част от този раздел е техническият проблем на майстора за пръскане на прах. Ако искате да създадете добро качество, все още си струва да похарчите пари за опитен майстор;5. Сушилна секция.Това, на което трябва да се обърне внимание в този раздел е температурата и времето за печене. Прахът обикновено е 180-200 градуса, в зависимост от материала на детайла. В допълнение, пещта за сушене не трябва да е твърде далеч от стаята за пръскане на прах, обикновено 6 метра.